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【導讀】 顆粒灌裝生產線,顆粒灌裝設備助力企業優化包裝工藝-本文有1218個文字,大小約為4KB,預計閱讀時間4分鐘。
隨著工業化進程的加速,生產效率和產品質量的提升成為企業持續發展的關鍵。近年來,越來越多的生產商開始注重生產線的智能化升級,特別是在顆粒類產品的灌裝領域,全自動灌裝機生產線憑借其快速、準確、穩定的性能,成為了眾多生產企業的重要選擇。自動化設備的引入不僅能提高生產效率,還能確保包裝的精準度和一致性。
1. 效率提升
顆粒灌裝生產線的優勢在于其生產能力。與傳統的手動灌裝相比,自動化設備可以在同樣的時間內完成更多的產品灌裝任務。
2. 準確度與一致性
在食品行業中,產品的準確度和一致性至關重要。顆粒灌裝生產線采用先進的線性秤技術,能夠控制每次灌裝的量,確保產品質量的一致。這樣不僅減少了由于稱量不準確導致的產品浪費,也提升了消費者對產品質量的信任感。
3. 操作簡便性
考慮到了用戶的操作體驗,設備配備了直觀的觸控屏和簡單的操作流程,使得即使是普通員工也能夠快速上手。此外,設備的維護和清潔也非常便捷,企業無需投入過多的人力和時間,能夠有效降低運營成本。
4. 靈活性與適應性
市場對顆粒灌裝生產線的需求日益多樣化,消費者希望看到不同規格和形式的產品。全自動顆粒灌裝機的靈活性正好滿足了這一需求。設備可以輕松調整,以適應不同規格的包裝,同時其模塊化設計使得企業能夠快速進行生產線的重新配置,以應對市場變化。
該設備適用于PE罐、鋁罐、紙罐、馬口鐵罐等各種罐型以及特殊定制模具使用,針對流通性良好的顆粒物料自動定量灌裝生產。自動化程度高,整線聯動運行,符合GMP標準要求。由操作人員將瓶放置理瓶機上,根據企業需求還可配套重量選別機、干燥劑自動投包、瓶身除粉裝置、人工操作工作區、噴碼機、軟蓋自動封蓋、成品收集工作臺等輔助配套設備,進一步完善滿足生產需要。
自動理瓶→轉盤殺菌→提升+灌裝→金檢→鋁箔封口→理蓋旋蓋→自動貼標→開箱→裝箱→封箱+打包→碼垛
瓶子直徑(mm):35~100 (可定制)
瓶子高度(mm):40~200
適合蓋子直徑(mm):15~100
包裝范圍(g):50~500
包裝精度(g):±0.3~1.5%
包裝速度(瓶/分):30~80
電源:3P 380v 50Hz
壓縮空氣:0.6m³/min 0.6~0.8MPa
備注:包裝速度根據物料流動性和密度不同,速度會有所差異,以具體生產為準。
為了確保設備的高效運行,我們提供全面的技術支持,包括設備的安裝、調試、操作培訓等。我們的技術團隊隨時待命,為客戶提供遠程支持和現場服務,確保設備在生產中的穩定運行。
我們的顆粒灌裝生產線已成功應用于多個行業中的知名企業。通過該設備,客戶顯著提高了生產速度和產品質量,獲得了良好的市場反饋與口碑。
選擇我們的顆粒灌裝生產線,意味著您將擁有一臺性能卓越、適應廣泛的灌裝設備,同時享受全方位的技術支持,助力您的生產線更加高效、穩定。
顆粒灌裝生產線生產中的應用,展示了自動化技術帶來的顯著優勢。無論是在效率、還是靈活性方面,這種設備都為企業提供了強有力的支持。面對日益競爭激烈的市場環境,企業若想保持競爭力,自動化設備無疑是提升生產效率和產品質量的選擇。
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